Injap pintuadalah injap potong, biasanya dipasang pada paip dengan diameter lebih daripada 100mm, untuk memotong atau menyambung aliran medium dalam paip.Kerana cakera adalah jenis get, ia biasanya dipanggil ainjap pagar.Theinjap pagarmempunyai kelebihan usaha pensuisan rendah dan rintangan aliran rendah.Walau bagaimanapun, permukaan pengedap mudah dipakai dan bocor, lejang pembukaan adalah besar, dan penyelenggaraan adalah sukar.Theinjap pagartidak boleh digunakan sebagai injap pengawal selia dan mesti berada dalam kedudukan terbuka atau tertutup sepenuhnya.Prinsip kerja ialah: apabilainjap pagarditutup, batang injap bergerak ke bawah bergantung pada permukaan pengedapinjap pagardan permukaan pengedap tempat duduk injap menjadi sangat licin, rata dan konsisten.Mereka sesuai antara satu sama lain untuk menghalang medium daripada mengalir, dan bergantung pada baji atas untuk meningkatkan kesan pengedap.Bahagian penutup bergerak sepanjang arah menegak garis tengah.Terdapat banyak jenisinjap pintu, yang boleh dibahagikan kepada jenis baji dan jenis selari mengikut jenisnya.Setiap jenis dibahagikan kepada pintu tunggal dan pintu berganda.
1.2 Struktur:
Badan injapinjap pagarmenggunakan bentuk kedap sendiri.Sambungan antara bonet dan badan injap adalah dengan menggunakan tekanan ke atas medium dalam injap untuk memaksa pembungkusan pengedap dimampatkan untuk mencapai tujuan pengedap.Theinjap pagarpembungkusan dimeterai dengan pembungkusan asbestos tekanan tinggi dengan wayar tembaga.
Struktur yanginjap pagarterutamanya terdiri daripada badan injap, penutup injap, bingkai, batang injap, cakera injap kiri dan kanan, dan peranti pengedap pembungkusan.
2. Proses baik pulihinjap pagar
2.1 Pembongkaran injap:
2.1.1 Tanggalkan bolt pengencang bingkai atas bonet, buka nat empat bolt pada bonet, putar nat batang mengikut lawan jam untuk memisahkan bingkai injap daripada badan injap, dan kemudian gunakan alat pengangkat untuk mengangkat bingkai ke bawah , Letakkan di tempat yang betul.Kacang batang hendaklah dibongkar untuk diperiksa.
2.1.2 Keluarkan gelang penahan pada gelang empat kali pengedap badan injap, dan tekan ke bawah bonet dengan alat khas untuk membuat jurang antara bonet dan gelang empat kali ganda.Kemudian keluarkan cincin quad dalam bahagian.Akhir sekali, gunakan alat pengangkat untuk mengangkat penutup injap bersama-sama dengan batang injap dan klak injap keluar dari badan injap.Letakkannya di tapak penyelenggaraan, dan beri perhatian untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan sendi klak injap.
2.1.3 Bersihkan bahagian dalam badan injap, periksa permukaan sambungan tempat duduk injap, dan tentukan kaedah penyelenggaraan.Tutup injap yang dibuka dengan plat penutup atau penutup khas, dan lekatkan meterai.
2.1.4 Longgarkan bolt engsel kotak pemadat pada penutup injap.Kelenjar pembungkus dilonggarkan dan batang injap dibuka.
2.1.5 Tanggalkan serpihan atas dan bawah bingkai cakera, keluarkan cakera kiri dan kanan, dan simpan bahagian atas dan gasket universal dalaman.Ukur jumlah ketebalan gasket dan buat rekod.
2.2 Pembaikan pelbagai bahagian injap:
2.2.1 Permukaan sendiinjap pagarkerusi hendaklah dikisar dengan alat pengisar khas (pistol pengisar, dsb.).Pengisaran boleh menggunakan pasir kasar atau kain ampelas.Kaedahnya juga dari kasar kepada halus, dan akhirnya digilap.
2.2.2 Permukaan sambungan klak injap boleh dikisar dengan tangan atau dengan mesin pengisar.Jika permukaan mempunyai lubang atau alur yang dalam, ia boleh dihantar ke mesin pelarik atau pengisar untuk pemprosesan mikro, dan ia akan digilap selepas semua meratakan.
2.2.3 Bersihkan bonet dan pembungkusan pengedap, keluarkan karat dan kotoran pada dinding dalam dan luar gelang penekan pembungkusan, supaya gelang penekan boleh dimasukkan dengan lancar ke bahagian atas bonet, dan ia adalah mudah untuk memampatkan pembungkusan meterai.
2.2.4 Bersihkan pembungkusan dalam kotak pemadat batang injap, periksa sama ada cincin tempat duduk pembungkusan dalam masih utuh, jurang antara lubang dalam dan batang pemotong harus memenuhi keperluan, dan cincin luar dan dinding dalam pemadat. kotak tidak boleh tersekat.
2.2.5 Bersihkan karat pada kelenjar pembungkus dan plat tekanan, dan permukaannya hendaklah bersih dan utuh.Jurang antara lubang dalam kelenjar dan batang pemotong harus memenuhi keperluan, dan dinding luar dan kotak pemadat harus bebas daripada kesesakan, jika tidak, pembaikan harus dilakukan.
2.2.6 Longgarkan bolt engsel, pastikan bahagian berulir utuh dan nat utuh, boleh diskru ringan ke akar bolt dengan tangan, dan pin hendaklah fleksibel untuk diputar.
2.2.7 Bersihkan karat pada permukaan batang injap, periksa bengkok, dan luruskan jika perlu.Bahagian benang trapezoid hendaklah utuh, tanpa pecah dan kerosakan, dan disalut dengan serbuk plumbum selepas dibersihkan.
2.2.8 Bersihkan cincin empat, dan permukaannya hendaklah licin.Pesawat tidak boleh mempunyai burr atau tepi lencong.
2.2.9 Semua bolt pengikat hendaklah dibersihkan, nat hendaklah lengkap dan fleksibel, dan bahagian berulir hendaklah disalut dengan serbuk plumbum.
2.2.10 Bersihkan kacang batang dan galas dalaman:
①Tanggalkan nat kunci nat batang injap dan skru penetap perumah, dan tanggalkan skru kunci mengikut arah lawan jam.
② Keluarkan kacang batang dan galas, spring cakera, dan bersihkan dengan minyak tanah.Periksa sama ada galas berputar secara fleksibel dan sama ada spring cakera mempunyai keretakan.
③ Bersihkan nat batang injap, periksa sama ada skru trapezoid sesendal dalam masih utuh, dan skru penetap dengan cangkerang hendaklah kukuh dan boleh dipercayai.Kehausan sesendal harus memenuhi keperluan, jika tidak, ia harus diganti.
④ Salutkan bearing dengan mentega dan masukkan ke dalam kacang batang.Spring cakera digabungkan mengikut keperluan dan dipasang semula mengikut urutan.Akhir sekali, kuncinya dengan nat kunci, dan kemudian pasangkannya dengan kuat dengan skru.
2.3 Perhimpunaninjap pagar:
2.3.1 Pasangkan cakera kiri dan kanan yang layak pada gelang pengapit batang dan pasangkannya dengan pengapit atas dan bawah.Bahagian dalamnya hendaklah dimasukkan ke bahagian atas universal, dan gasket pelarasan hendaklah diuji mengikut keadaan penyelenggaraan.
2.3.2 Masukkan batang injap bersama cakera injap ke dalam tempat duduk injap untuk pemeriksaan ujian.Selepas cakera injap dan permukaan pengedap kerusi injap berada dalam sentuhan penuh, perlu dipastikan bahawa permukaan pengedap cakera injap lebih tinggi daripada permukaan pengedap kerusi injap dan memenuhi keperluan kualiti.Jika tidak, ia harus diselaraskan.Ketebalan gasket di bahagian atas sehingga ia sesuai, dan gasket anti-pulangan digunakan untuk mengelaknya untuk mengelakkannya daripada jatuh.
2.3.3 Bersihkan badan injap, dan lap tempat duduk injap dan cakera.Kemudian masukkan batang injap dan cakera injap ke dalam tempat duduk injap, dan pasang penutup injap.
2.3.4 Pasang pembungkusan pengedap seperti yang diperlukan pada bahagian pengedap sendiri bonet.Spesifikasi pembungkusan dan bilangan lilitan harus memenuhi standard kualiti.Bahagian atas pembungkusan ditekan rapat dengan gelang tekanan, dan akhirnya ditutup dengan plat penutup.
2.3.5 Pasang gelang empat kali ganda dalam bahagian satu demi satu, gunakan gelang penahan untuk mengembangkannya bagi mengelakkannya daripada jatuh, dan ketatkan nat bolt pengangkat bonet.
2.3.6 Isi kotak pemadat pengedap batang injap dengan pembungkusan seperti yang diperlukan, masukkan ke dalam kelenjar prestasi dan plat tekanan, dan periksa dengan ketat dengan skru engsel.
2.3.7 Pasang rangka bonet, putar nat batang atas untuk membuat rangka jatuh pada badan injap, dan pasangkannya dengan bolt penyambung untuk mengelakkannya daripada jatuh.
2.3.8 Pasang peranti pemacu elektrik injap;wayar atas bahagian sambungan hendaklah diketatkan untuk mengelakkannya daripada tertanggal, dan uji secara manual sama ada suis kepak adalah fleksibel.
2.3.9 Papan nama injap adalah jelas, utuh dan betul.Rekod penyelenggaraan adalah lengkap dan jelas;dan pengalaman telah diterima sebagai berkelayakan.
2.3.10 Saluran paip dan injap mempunyai penebat lengkap, dan tapak penyelenggaraan hendaklah dibersihkan.
3. Piawaian kualiti untukinjap pagarpenyelenggaraan
3.1 Badan injap:
3.1.1 Badan injap hendaklah bebas daripada kecacatan seperti lepuh, rekahan dan gosokan, dan perlu ditangani dalam masa selepas penemuan.
3.1.2 Seharusnya tiada serpihan dalam badan injap dan saluran paip, dan salur masuk dan alur keluar hendaklah dibuka.
3.1.3 Palam skru di bahagian bawah badan injap hendaklah memastikan pengedap yang boleh dipercayai dan tiada kebocoran.
3.2 Batang injap:
3.2.1 Kelengkungan batang injap hendaklah tidak lebih daripada 1/1000 daripada panjang penuh, jika tidak, ia hendaklah diluruskan atau diganti.
3.2.2 Bahagian benang trapezoid batang injap hendaklah utuh, bebas daripada pecah, terputus dan kecacatan lain, dan jumlah haus hendaklah tidak melebihi 1/3 daripada ketebalan benang trapezoid.
3.2.3 Permukaan adalah licin dan bersih, bebas daripada karat dan skala, dan bahagian sentuhan pengedap dengan pembungkusan mestilah tidak mempunyai kakisan mengelupas dan delaminasi permukaan.Kedalaman titik kakisan seragam ≥ 0.25 mm harus diganti dengan yang baru.Kemasan hendaklah dijamin melebihi ▽6.
3.2.4 Benang penyambung hendaklah utuh dan pin hendaklah dipasang dengan pasti.
3.2.5 Selepas stub dan stub nut digabungkan, ia hendaklah berputar secara fleksibel, tanpa jamming semasa strok penuh, dan benang hendaklah disalut dengan serbuk plumbum untuk perlindungan.
3.3 Meterai pembungkusan:
3.3.1 Tekanan dan suhu pembungkusan yang digunakan hendaklah memenuhi keperluan medium injap, dan produk hendaklah disertakan dengan sijil atau penilaian ujian yang diperlukan.
3.3.2 Spesifikasi pembungkusan hendaklah memenuhi keperluan saiz kotak yang dimeterai, dan tidak boleh digantikan dengan pembungkusan yang terlalu besar atau terlalu kecil.Ketinggian pembungkusan harus memenuhi keperluan saiz injap, dan margin ketat haba harus dikhaskan.
3.3.3 Antara muka pengisi hendaklah dipotong menjadi bentuk serong, sudutnya ialah 45°, sendi setiap bulatan hendaklah berperingkat-peringkat 90°-180°, panjang pengisi selepas pemotongan hendaklah sesuai, dan hendaklah ada tiada jurang atau pertindihan pada antara muka dalam kotak pemadat Fenomena.
3.3.4 Cincin tempat duduk pembungkusan dan kelenjar pembungkusan hendaklah utuh dan bebas daripada karat dan kotoran.Kotak pemadat hendaklah bersih dan licin.Jurang antara batang pintu dan cincin tempat duduk hendaklah 0.1-0.3 mm, dan maksimum tidak boleh melebihi 0.5 mm.Kelenjar pembungkusan dan cincin tempat duduk Jurang antara pinggir dan dinding dalam kotak pemadat ialah 0.2-0.3 mm, dan maksimum tidak lebih daripada 0.5 mm.
3.3.5 Selepas bolt engsel diketatkan, plat tekanan hendaklah kekal rata dan diketatkan sama rata.Lubang dalaman kelenjar pembungkusan dan plat tekanan hendaklah konsisten dengan kelegaan di sekeliling batang injap.Kelenjar pembungkus hendaklah ditekan ke dalam ruang pembungkusan supaya 1/3 daripada ketinggiannya.
3.4 Permukaan pengedap:
3.4.1 Permukaan pengedap cakera injap dan tempat duduk injap selepas penyelenggaraan hendaklah bebas daripada bintik-bintik dan alur, dan bahagian sesentuh hendaklah menduduki lebih daripada 2/3 lebar bukaan cakera injap, dan kemasan permukaan hendaklah mencapai ▽10 atau lebih.
3.4.2 Pasang cakera injap ujian.Selepas cakera dimasukkan ke dalam tempat duduk injap, teras injap hendaklah 5-7 mm lebih tinggi daripada tempat duduk injap untuk memastikan ketat.
3.4.3 Semasa memasang cakera kiri dan kanan, pastikan pelarasan diri adalah fleksibel, dan peranti anti-jatuh hendaklah utuh dan boleh dipercayai.
3.5.1 Benang sesendal dalam hendaklah utuh, dan tiada gesper patah atau gesper rawak, dan penetapan dengan cangkerang luar hendaklah boleh dipercayai dan tiada kelonggaran.
3.5.2 Semua bahagian galas hendaklah utuh dan fleksibel untuk diputar.Tiada kecacatan, seperti retak, karat, kulit berat, dan lain-lain pada permukaan jaket dalam dan bola keluli.
3.5.3 Spring cakera hendaklah bebas daripada keretakan dan ubah bentuk, jika tidak, ia hendaklah diganti dengan yang baharu.3.5.4 Skru penetapan pada permukaan nat kunci tidak boleh dilonggarkan.Nat batang berputar secara fleksibel, dan kelegaan paksi dijamin tetapi tidak melebihi 0.35 mm.
Masa siaran: Sep-10-2021